
威海力建液壓設(she)備(bei)廠
經營模式:生產加工(gong)
地址:山(shan)東省(sheng)威海市羊亭孫(sun)家灘工(gong)業園(yuan)
主營(ying):液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
動,除本身具有一定的振幅(fu)和頻率(lv)外,同時還伴隨(sui)著噪(zao)聲。它不僅(jin)使液壓系統引起故(gu)障,也有害(hai)于人類身體健康。所以,在液壓傳動中通常把(ba)噪(zao)聲級限制在80dB以下(xia)。液壓系統產生噪(zao)聲的原因主要(yao)有以下(xia)幾個方(fang)面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮(pi)帶(dai)輪、聯軸器、齒輪、回(hui)轉體(ti)的不平衡和(he)滾動軸承的滾動體(ti)發生振動;
2)液壓泵軸(zhou)(zhou)與電機軸(zhou)(zhou)不同心或聯(lian)軸(zhou)(zhou)器松動(dong);
3)管(guan)道(dao)支承不良等(deng)。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件(jian)加工及裝配精(jing)度不高;
2)泵的“困油”未(wei)得到(dao)圓滿解決,流量和壓力脈動較大(da);
3)軸承(cheng)質量不好等(deng)。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統(tong)進入(ru)空(kong)氣是液壓(ya)系統(tong)產生噪聲的主要(yao)原因(yin)。
液壓控制閥失靈(ling)引起的噪聲
1)溢流閥(fa)的(de)調壓彈簧疲勞或端面(mian)與軸心線垂直度不良;
2)閥芯上的小孔堵塞;
3)閥(fa)芯(xin)在閥(fa)體內(nei)移動不靈活;
4)閥體內流動液(ye)體對(dui)閥壁的沖擊;
5)流(liu)(liu)動液體(ti)的渦流(liu)(liu)或(huo)流(liu)(liu)體(ti)剪切(qie)等。
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液(ye)壓系統在安裝前,應按照有(you)關技(ji)術資(zi)料做好各(ge)項準(zhun)備(bei)工作。
1、 技術資料的(de)準(zhun)備與熟悉(xi)
液(ye)壓(ya)系統(tong)原(yuan)理(li)(li)圖、電氣(qi)原(yuan)理(li)(li)圖、管道布置(zhi)圖、液(ye)壓(ya)元件(jian)、輔件(jian)、管件(jian)清(qing)單和有關元件(jian)樣本(ben)等,這些(xie)資料都應準備齊全,以便工(gong)程(cheng)技(ji)術人員對具體內(nei)容和技(ji)術要求(qiu)逐項熟悉(xi)和研究。
2、 物資準備(bei)
按照液(ye)壓(ya)系統(tong)圖和液(ye)壓(ya)件清單,核(he)對(dui)液(ye)壓(ya)件的(de)(de)數量,確認所有液(ye)壓(ya)元件的(de)(de)質量狀況。尤其要(yao)嚴格檢查壓(ya)力(li)表(biao)的(de)(de)質量,查明壓(ya)力(li)表(biao)交驗(yan)(yan)日期(qi),對(dui)檢驗(yan)(yan)時間過長(chang)的(de)(de)壓(ya)力(li)表(biao)要(yao)重新進行校(xiao)驗(yan)(yan),確保(bao)準確
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液壓(ya)制(zhi)(zhi)動(dong)系(xi)統產(chan)生制(zhi)(zhi)動(dong)效能不良的原因(yin),一般可根據制(zhi)(zhi)動(dong)踏(ta)板(ban)行程(俗稱高、低(di))、踏(ta)制(zhi)(zhi)動(dong)踏(ta)板(ban)時的軟硬感(gan)覺、踏(ta)下制(zhi)(zhi)動(dong)踏(ta)板(ban)后的穩(wen)定性以及邊疆多腳制(zhi)(zhi)動(dong)時踏(ta)板(ban)高度來判斷。
1.一(yi)般制動(dong)時踏板高(gao)(gao)度(du)(du)太低zhi動(dong)效(xiao)能不良。如連續兩腳或幾腳制動(dong),踏板高(gao)(gao)度(du)(du)隨這高(gao)(gao)且制動(dong)效(xiao)能好轉,說明制動(dong)鼓(gu)與磨(mo)擦片或總泵活塞與推桿(gan)的間(jian)隙過大(da)。
2維持制(zhi)動(dong)時,踏(ta)板的(de)高度若緩慢或(huo)迅速下(xia)降,說明制(zhi)動(dong)管路某處裂紋、接(jie)頭密(mi)閉(bi)不(bu)良或(huo)分泵(beng)(beng)皮碗密(mi)封(feng)(feng)不(bu)良,其回位(wei)彈簧過軟或(huo)折斷,或(huo)總泵(beng)(beng)皮碗、皮圈密(mi)封(feng)(feng)不(bu)良,回油閥及出油閥不(bu)良。可(ke)首先(xian)踏(ta)下(xia)制(zhi)動(dong)踏(ta)板,觀(guan)察有(you)無制(zhi)動(dong)液滲漏部位(wei)。若外部正常,則應檢查分泵(beng)(beng)或(huo)總泵(beng)(beng)故障。
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